Meningkatkan efisiensi kerja melalui Perancangan tata letak fasilitas

ABSTRAK

          Perancangan tata letak memiliki dampak yang signifikan terhadap performasi perusahaan salah satu cara untuk meningkatkan performasi kerja adalah dengan memberikan jaminan kenyamanan  dan keselamatan kerja karyawan . Meminimasi resiko kesehatan menjadi hal penting dalam memberikan jaminan kenyamanan dan kesematan kerja karyawan .

Tata letak atau pengaturan dari fasilitas produksi dan area kerja yang ada merupakan landasan utama dalam dunia industri. Pada umumnya tata letak pabrik yang terencana dengan baik akan ikut menentukan efisiiensi dan dalam beberapa hal akan juga menjaga kelangsungan hidup ataupun kesuksesan kerja suatu industry. Dan perancangan yang sesuai dengan syarat pendirian suatu perusahaan .

Dengan adanya pernecanaan perencanaan dan perancangan tata letak fasilitas ini diharapkan agar aliran proses serta pemindahan bahan yang ada di salam suatur perusahaan berjalana dengan lancer. Kelancarn proses produksi dapat meminumkan biaya dan mengoptimalkan keuntungan yang di peroleh selain itu , perencanaan dan perancangan tata letak fasilitas ini juga berguna untuk mengoptimalkan hubungan antar aktivitas.

                                                   BAB I

PENDAHULUAN

 1.1.         Latar Belakang

Sistem besar sebuah perusahaan manufaktur dipengaruhi oleh kelancaran faktorfaktor

pembangunnya, seperti sumber daya manusia, finansial, sistem informasi,serta

beberapa faktor lain. Termasuk didalamnya produksi menjadi salah satu faktor yang

sangat krusial bagi kelangsungan perusahaan manufaktur. Tanpa adanya proses produksi

sebuah perusahaan tidak akan berjalan dengan lancar. Bagian produksi memiliki

karakterisitik dan penempatan yang khusus didalam perusahaan manufaktur, yang

kelancarannya akan mempengaruhi kinerja perusahaan secara keseluruhan. Salah satu

factor kelancaran produksi adalah penempatan tata letak atau layout fasilitas produksi

yang efisien. Mesin-mesin produksi, alat material handling, hingga penempatan operator

harus diperhatikan tata letaknya, sehingga berpengaruh pada aliran produksi dan

perpindahan komponen produk yang sedang dalam proses pengerjaan (works in process).

Layout yang dibuat biasanya sesuai dengan urutan produksi pada saat work in process

sehingga bisa mencapai hasil yang efisien.

Perancangan tata letak fasilitas merupakan salah satu langkah didalam perencanaan

suatu pabrik secara lebih luas. Pemilihan dan penempatan alternatif layout merupakan

langkah yang kritis dalam proses perencanaan fasilitas produksi, karena disini layout

yang dipilih akan menentukan hubungan fisik dari aktivitas-aktivitas produksi yang

berlangsung1

 Dalam kenyataannya, layout yang diterapkan dalam perusahaan

manufaktur masih banyak yang belum sesuai dan efisien. Ada banyak bagian yang perlu

diperhatikan dalam perancangan tata letak bagian produksi secara keseluruhan. Ada

beberapa jenis layout yang dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan bagian produksi,

diantaranya tata letak proses (process layout), tata letak produk (product layout), tata

letak posisi tetap (fix position layout), dan tata letak teknologi kelompok (group

technology layout)2.

Dimana pengerjaan perancangan tata letak

masih menggunakan metode konvensional, maka dibutuhkan sebuah metode usulan baru

dengan menggunakan metode cellular manufacturing yang diharapkan dapat menjadi

perbandingan dan dapat diaplikasikan secara langsung dalam kegiatan praktikum

selanjutnya. Dengan menggunakan cellular manufacturing juga memiliki keunggulan

tersendiri, dimana keunggulan tersebut diantaranya pemindahan barang menjadi

berkurang, waktu work in process berkurang, waktu penyelesaian (throughput time)

berkurang, waktu setup berkurang, ukuran batch menjadi ideal, konsentrasi keahlian,

pengendalian persediaan lebih mudah, aliran komponen dan tools lebih sederhana, waktu

pengiriman berkurang, pengurangan kebutuhan luas lantai3.

Semua metode tersebut akan disimulasikan dalam perancangan tata letak fasilitas

produksi pabrik Jetrike dan Otoped karena mengikuti praktikum sebelumnya. Sehingga

hasil perancangan ini dapat dibandingkan secara setara dengan hasil praktikum dengan

metode pengerjaan yang konvensional. Selanjutnya, hasil simulasi akan penulis tuangkan

dalam penelitian yang berjudul “Perancangan Tata Letak Fasilitas Produksi dengan

Menggunakan Group Technology (Simulasi pada Perusahaan Jetrike dan Otoped)”.

1.2. Perumusan Masalah

Berdasarkan hasil perancangan tata letak faslitas dalam membuat layout untuk

produk jetrike dan otoped masih menggunakan sistem yang konvensional, maka akan

diadakan perancangan ulang dengan menggunakan group technology sehingga

mendapatkan hasil yang efisien dalam proses produksi, adapula pertanyaan yang akan

diajukan untuk memenuhi perancangan yang akan dilakukan, yaitu sebagai berikut ini:

Bagaimana perancangan layout yang baik agar mendapatkan hasil yang efisien?

1.4. Pembatasan Masalah

Berdasarkan penjelasan pada latar belakang, perumusan masalah dan tujuan, maka

terdapat batasan-batasan yang akan dibahas dalam penelitian.

1. Hanya membatasi dua produk, yaitu produk jetrike dan produk otoped.

2. Hanya akan menggunakan metoda yang ada pada group technology.

3. Hanya membatasi tata letak produksi jetrike dan otoped.

4. Hasil yang didapatkan akan dijadikan simulasi atau perancangan untuk layout

produk jetrike dan produk otoped untuk kedepannya.

1.5. Sistematika Penulisan

BAB 1: PENDAHULUAN

Bab ini membahas tentang latar belakang masalah, perumusan masalah,

tujuanpenelitian, pembatasan masalah, serta sistematika penulisan.

BAB 2: LANDASAN TEORI

Berisi teori-teori yang menjadi pedoman dari penelitian ini dan berkaitan dengan

permasalahan konsep system manufaktur seluler, proses produksi juga referensi-referensi

lainnya.

BAB 3: METODOLOGI PENELITIAN

Bab ini menguraikan tentang langkah-langkah dari awal sampai akhir yang

dilakukan untuk menyelesaikan masalah dan mengenai pendekatan dan model masalah.

BAB 4: PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Bab ini berisi data-data hasil pengamatan yang diperoleh dari data praktikum

perancangan tata letak fasilitas yang pada akhirnya akan digunakan sebagai dasar

pembuatan analisis.

BAB 5: ANALISIS

Pada bab ini membahas tentangan alisis dari hasil pemecahan masalah yang telah

dilakukan pada bab sebelumnya.

BAB 6: KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisi kesimpulan dari hasil analisis yang telah dilakukan dan usulan yang

diberikan bagi objek penelitian yang mungkin dapat digunakan sebagai bahan pertimbangan untuk memperbaiki layout produksi dalam sebuah pabrik